耐腐蝕熱電阻是一種能夠在酸、堿、鹽等腐蝕性介質中正常工作的溫度傳感器，在工業生產中發揮著重要作用。其核心功能是測量溫度，其工作原理基于金屬導體的電阻值隨溫度變化的特性。它主要由感溫元件、保護套管和連接線組成，采用多層防腐結構設計，如厚壁不銹鋼管、整體燒結聚四氟乙烯層及附加耐磨防腐層，通過電火花探傷確保密閉性，可承受≤220℃工況。針對不同腐蝕環境，還可選配哈氏合金、鈦等材質保護管，適配酸堿介質及氧化性酸場景。

　　耐腐蝕熱電阻的主要特點：

　　1、耐腐蝕性

　　材料選擇

　　保護套管：采用聚四氟乙烯（PTFE）、316L不銹鋼或哈氏合金（Hastelloy）等耐腐蝕材料，可抵抗酸、堿、鹽霧、氯離子等腐蝕介質。

　　電阻元件：通常為鉑電阻（Pt100/Pt1000）或鎳電阻，表面可能鍍有防腐涂層（如陶瓷、玻璃釉）。

　　密封結構：使用氟橡膠或硅橡膠密封圈，防止腐蝕性氣體或液體滲入內部。

　　適用介質

　　廣泛用于化工、石油、制藥、電力等行業的強腐蝕性環境，如硫酸、鹽酸、海水、熔融鹽等。

　　2、耐高溫與耐高壓

　　溫度范圍：

　　常規型號：-200℃~500℃（如PTFE涂層型），高溫型可達800℃~1000℃（如陶瓷保護管）。

　　特殊定制：部分型號可短期承受1200℃以上高溫（如剛玉陶瓷保護管）。

　　耐壓性能：

　　設計壓力通常為10~40MPa，部分高壓型可達60MPa以上，適用于高壓反應釜或管道監測。

　　3、高精度與穩定性

　　測量精度：

　　鉑電阻元件符合IEC 60751標準，精度等級一般為a（±0.15℃）或B級（±0.3℃）。

　　特殊校準：部分型號支持多點校準（如-50℃~300℃范圍內線性修正）。

　　長期穩定性：

　　耐腐蝕材料與密封設計確保在惡劣環境中長期使用不失效，年漂移量≤0.1℃（典型值）。

　　4、結構設計

　　防護結構：

　　套管式：電阻元件封裝在耐腐蝕套管內，與介質隔離（如PTFE套管+不銹鋼外殼）。

　　鎧裝式：電阻絲直接封裝在陶瓷或金屬鎧裝管中，抗振動、耐沖擊。

　　安裝方式：

　　螺紋連接（如M12×1.5、G1/2英寸）、法蘭安裝或焊接固定，適應不同工況需求。

　　可選插入深度調節（如50mm~500mm），滿足管道或儲罐的局部測溫。

　　5、抗干擾與安全性

　　電磁兼容性（EMC）：

　　屏蔽層設計防止電磁干擾，適用于電力、冶金等強電磁環境。

　　防爆性能：

　　部分型號通過Exd IIC T6或Exia IIB T5防爆認證，可用于易燃易爆場所（如石化車間）。

　　防雷擊保護：內置浪涌保護器，避免雷電感應電流損壞傳感器。

　　6、維護與壽命

　　免維護設計：

　　一體化結構無機械活動部件，減少故障點；PTFE或陶瓷涂層延長使用壽命。

　　壽命指標：

　　正常工況下使用壽命可達5~10年，特殊工況（如強酸堿交替）可能縮短至2~3年。